La industria textil ha sido rápida para adoptar las nuevas enzimas textiles. Se desarrollaron las enzimas para aplicaciones textiles para  el lavado a piedra de los vaqueros por primera vez en 1987. En cuestión de pocos años, casi todo el mundo en la industria vaquera había oído de esto y las probó y empezó a utilizarlas. AETL  introdujo lo mismo rápidamente allá en 1991. Empezamos esta sección tratando de esta industria.

Antes de que el hilo de algodón o la tela puedan ser teñidos, pasan por una serie de procesos en la fábrica textil. Un paso importante es el descrudado- la eliminación completa o parcial de los componentes no celulósicos del algodón crudo como ceras, pectinas, hemicelulosas y sales minerales así como de todas las impurezas como lubricantes de la maquinaria y del proceso de dar tamaño. El descrudado  da al tejido una una capacidad de mojado alta y uniforme para poder ser blanqueado y teñido con éxito. Hoy en día, se usan químicas muy alcalinas como hidróxido de sodio para el descrudado. Estos químicos no sólo quitan las impurezas sino también atacan a la celulosa, llevando  a la reducción de fuerza y peso del tejido. Además, las resultantes aguas residuales tienen un alto contenido de DQO (demanda química de oxígeno) DBO (demanda biológica de oxígeno) y sal. 

En el año 2004, AETL introdujo Addscour que reduce el impacto ambiental y en la mayoría de los  casos resulta más económico de utilizar. A diferencia de otras enzimas comerciales de bio-descrudado basadas en la pectinasa alcalina, Addscour es eficaz para el lote y proceso continuo y se puede usar para el descrudado de prendas y telas de punto y lana. La eficacia viene del uso de enzimas apropiadas mezcladas en Addscour, lo que ha llevado años de investigación. El nuevo proceso se llama Bio-Preparación. Ha sido bien recibido porque se puede reducir a más de la mitad la cantidad de agua para el aclarado comparado con los procesos tradicionales. Tiene la ventaja especial de que se usa agua de aclarado caliente, lo que significa el ahorro de una considerable cantidad de energía. También mejora la calidad. Este tratamiento de enzimas deja la estructura de la celulosa casi intacta, por lo que reduce la pérdida de peso y fuerza. El Bio-Descrudado tiene varias ventajas potenciales con respecto a las telas preparadas tradicionalmente. Reduce el consumo de agua  alrededor del 25%, los las telas tratadas conservan sus propiedades de fuerza y la pérdida de peso es mucho menor que en el procesamiento de métodos tradicionales. El Bio-Descrudado también da tejidos de algodón más suaves.

Enzimas como amilasa termoestable, amilasa de hongos, se usa para desencolar tejidos por su manera tan eficaz y específica de desencolar sin hacer daño al hilo. Por ejemplo, desencolar en un botón de cruce es un método sencillo donde la tela de un rollo se procesa en un baño y se reenrolla en otro rollo. En primer lugar, se lava la tela aprestada en agua caliente (80-95 C) para gelatinizar el almidón. Después se ajusta el licor de desencolar  a pH 5.5-7.5 y a la temperatura de 60-80 C dependiendo de la enzima. El tejido luego pasa por una etapa de impregnación antes de añadir la amilasa. Luego se elimina el almidón degradado en forma de dextrinas lavándolo a 90-95 C unos dos minutos. El proceso de botón de cruce es un proceso de tratamiento por  lote. Por el contrario, en procesos continuos y modernos de alta velocidad, el tiempo de reacción de las enzimas puede ser muy corto de tan sólo 15 segundos. El desencolado en rodillos almohadillados  es continuo en cuanto al paso del tejido. Sin embargo, se requiere un tiempo de retención de 2-16 horas a la temperatura de 20-60 C usando alfa-amilasas a temperaturas bajas antes de eliminar la cola en la cámara de lavado. Con amilasas de alta temperatura, las reacciones de desencolar se pueden realizar en cámaras de vapor a la temperatura de 95-100 C o incluso a temperaturas más altas para permitir un proceso completamente continuo.

AETL ofrece  productos  como las series de  Rapidenz HT como la amilasa termoestable y  Rapidenz Cool como amilasa de temperatura ambiente.

La abrasión del hilo la acción abrasiva de las piedras pómez ligeras en la superficie de la prenda, que quita parte de la tintura. Sin embargo, mucha abrasión puede dañar la tela, sobre todo los dobladillos y la cinturilla. Esta es la razón por la que los pulidores de tela vaquera hoy en día usan ácido, celulosas naturales o híbridas para acelerar la abrasión aflojando la tintura de índigo en la tela vaquera. Como una pequeña dosis de la enzima puede sustituir a varios kilogramos de piedras, el uso de  menos piedras resulta menos dañino para las prendas, trae menos desgaste en las maquinas y menos polvo de la piedra pómez  en el entorno de trabajo .También se puede aumentar la productividad  a través de las máquinas de lavandería que contienen menos piedras pero más prendas. Con un proceso libre de piedra, se reduce la necesidad de la eliminación de polvo y piedras pequeñas de la prenda acabada. Tampoco hay sedimento en las aguas residuales, lo que puede bloquear los sumideros. Se tiñen las prendas vaqueras de índigo, que se adhiere a la superficie del hilo. La molécula de la celulasa se une a una fibrilla expuesta, (haces de fibrillas hacen una fibra) en la superficie del hilo y lo  hidroliza, pero dejando la parte interior del algodón intacta. Cuando la celulasa hidroliza parte de la superficie, se elimina parte del índigo y se crean partes claras.  

La Serie Neutrastone o de celulasas Neutrales diseñadas por AETL que actúan a pH 6-8, celulasas ácidas (Serie Denicell) que actúan a pH 4-6 y celulasas híbridas (Serie Addcool) que actúan a pH 5-6.5 se usan para la abrasión de la tela vaquera. Hay varias celulasas disponibles, cada una con sus propias propiedades  especiales. Estas pueden ser utilizadas solas o en combinación con el fin de obtener una apariencia especifica. La investigación aplicada en este ámbito se centra en prevenir o mejorar la reposición de manchas (“backstaining”) dependiendo del estilo requerido. Se define la reposición como la reposición del índigo liberado en las prendas. Este efecto es muy importante en  el acabado de la tela vaquera. La reposición  a valores bajos de pH (pH 4-6) es relativamente alta, mientras que es considerablemente baja en la gama de pH neutro. Por lo tanto a menudo se usan las celulasas neutras cuando el objetivo es la reposición mínima. Las celulasas híbridas son una herramienta eficaz para ahorrar el costo de la  energía ya que se puede hacer el procesamiento a las condiciones de la temperatura ambiente.

La reposición no es causa de preocupación hoy en día debido a la disponibilidad de agentes eficaces anti-reposición basados en productos químicos. AETL es una de las primeras empresas en introducir la enzima para eliminar la reposición (Series Stain Clear) a diferencia de los agentes químicos que se usan para prevenir reposición. Los productos se basan en la mezcla de diferentes proteasas, lipasas y  endolasas.

Las enzimas han abierto nuevas posibilidades en el acabado de la tela vaquera por el aumento de la variedad de acabados disponibles. Por ejemplo, ahora es posible decolorar la tela vaquera a un mayor grado sin correr el riesgo de dañar la prenda. Se puede hacer esto eficazmente usando enzimas como Laccase o peroxidase sustituyendo químicos de blanqueado como peróxido de hidrógeno o hipoclorito. Las Peroxidases como Ecowash BB introducidas por AETL tienen más ventajas que Laccase como la de ser utilizado en pH neutro 6-7 y a una temperatura de 50-55 grados C. La industria de la tela vaquera está impulsada por las tendencias de la moda. Las celulasas diversas disponibles para modificar la superficie de la tela vaquera dan a los diseñadores una paleta de posibilidades para crear nuevos tonos y acabados. La combinación de nuevas apariencias, costos bajos,  tiempo de tratamiento corto y menos residuos sólidos ha hecho de la abrasión con enzimas el proceso de decoloración más utilizado hoy. Incidentalmente, ya que a la tela vaquera siempre se le encola, el proceso completo también incluye el desencolado de la tela vaquera.

Se pueden mejorar las fibras celulosas sintéticas y naturales de algodón u otras telas por un tratamiento enzimático que se llama Bio-Desfibrilación. La ventaja principal de la Bio-Desfibrilación es la prevención de la formación de bolas. Las celulosas hidrolizan las micro fibrillas (pelo o pelusa) que sobresalen de la superficie del hilo porque son más susceptibles al ataque enzimático. Esto debilita las micro fibrillas, que tienden a separarse del cuerpo principal y dejar una superficie del hilo suave. Un ovillo de pelusa se llama píldora en el comercio textil. Estas píldoras  pueden presentar problemas de calidad porque resultan en una apariencia de la tela poco atractiva y nudosa. Después de la Bio-Desfibrilación, la tela muestra una tendencia menor a la formación de bolas. Otras ventajas de eliminar la pelusa son una sensación suave y lisa y un brillo superior en el color. A diferencia de los suavizantes convencionales, que tienden a deslavarse y a menudo resultan en una sensación grasosa, los efectos de la Bio-Desfibrilación que garantizan suavidad son resistentes al lavado y no grasosos. La serie Sebrite de  AELT  es mucho más eficaz para impartir la Bio-Desfibrilación a prueba de píldora en tejidos de punto y telas y prendas de algodón. Sebrite también proporciona una alta retención de color.

Para tejidos de algodón, el uso de la Bio-Desfibrilación es opcional para el mejoramiento de la tela. Sin embargo la Bio-Desfibrilación es casi indispensable para la nueva fibra polinosic liocel (la marca líder es conocida por el nombre de Tencel®). Liocel se hace de la pulpa de la madera y se caracteriza por la tendencia a fibrilar fácilmente cuando está mojado. En términos sencillos, las fibrillas en la superficie de la fibra  tienden a  pelarse. Si no se eliminan, la prenda terminada con liocel acabará cubierta de píldoras. Esta es la razón por la que se trata la tela liocel con celulosa durante el acabado. Las celulosas también contribuyen a la apariencia atractiva y sedosa de liocel. Liocel fue inventado en el año 1991 por Courtaulds Fibres (actualmente Acordis, parte de Akzo Nobel) y en aquel entonces fue la primera fibra sintética durante 30 años. La serie Addcool  es la más apropiada para la Bio-Desfibrilación de liocel ya que funciona a pH 5.5-6.0 y a una temperatura 30 - 45 °C, causando menos daño al tejido y un acabado de alta calidad.