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Enzimas en el
Procesamiento de Beam House
La fabricación de cuero consta de tres procesos principales.
Estos son:
1.
El proceso Beam house en el que se elimina sal, impureza y el
pelo. El
proceso supone lo siguiente:
La desalinización y el remojo de las pieles para quitar la sal (lo que se
usa para conservar las pieles). El proceso usa una gran cantidad de agua
(hasta 20 metros cúbicos de agua por tonelada de piel). Los contaminantes
más significantes producidos en el proceso de remojo incluyen sal, impurezas
de la superficie de la piel, lsuciedad y las sustancias proteínicas
globulares disueltas en agua.
El desbarbado
y encalado: De manera convencional, se hace el
desbarbado tratando las pieles remojadas en un baño que contiene sulfuro de
sodio/hidrosulfuro y cal. Los vertidos de este proceso son los más
contaminantes de todo el proceso de curtido. Los contaminantes incluyen
sólidos suspendidos, sulfuros y material nitrogenoso.
Desencalado y Bañado: En este proceso la piel se procesa en un baño de sal
de amoníaco y enzimas proteolíticas. Los contaminantes del proceso incluyen
sales de calcio, residuos de sulfuro, proteínas degradadas y agentes
residuales de enzimas proteolíticas.
2.
El curtido:
donde se trata la piel con productos químicos para producir cuero. El
cromo es el agente de curtido más comúnmente utilizado en todo el mundo. De
manera convencional, el curtido con cromo consiste en encurtido, curtido y
la alcalización. Los contaminantes principales del proceso de curtido son:
cromo, cloruros y sulfuros. 3.
3.
Después del curtido (acabado húmedo),
que incluye neutralización, re-curtido teñido y disolución en el
agua de la grasa. Los contaminantes del proceso incluyen cromo, sal,
residuos colorantes, agentes para disolución en el agua de la grasa y
taninos vegetales.
4.
El Acabado
donde se dan al cuero propiedades deseadas. Los contaminantes principales
durante el acabado son sólidos suspendidos y cromo.
Además de los contaminantes mencionados arriba, que se emiten en el vertido,
la fabricación del cuero también produce emisiones. Estos incluyen: amoníaco
durante el desencalado y desbarbado, sulfuro durante el encalado, cromo
durante la reducción de cromato y del proceso de pulido. También, el sulfuro
alcalino se puede convertir en sulfuro de hidrógeno si el pH es inferior a
8.0.
Además, puede ocurrir emisión particular durante cepillado, secado y
pulimento.
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Métodos y tecnologías de producción que no dañan al medio ambiente.
Se puede reducir la cantidad de contaminación generada por la industria
de cuero mediante:
La modificación del proceso para reducir la generación de residuos y
contaminantes en el
beam house;
La reutilización de los productos químicos (sobre todo sulfuros y cromo)
y el gasto de líquidos destilados;
El uso y re-uso económico del agua;
Las modificaciones necesarias a realizar en los varios procesos de la
fabricación de cuero sin daño para el medio ambiente, se describen a
continuación:
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La
Desalinización y el Remojo. Se puede reducir la cantidad de sal en el
vertido mediante:
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La
disminución de la cantidad de sal utilizada para conservar pieles
añadiendo antisépticos como ácido bórico y sulfuro de sodio que son
aceptables en el medioambiente. Sin embargo, se debe mencionar que el
uso de estos preservativos reduce el tiempo de vida.
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El uso de
métodos de desalinización mejorados utilizando bastidores Dodeca y
máquinas de desalinización.
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El
procesamiento de pieles frescas (verdes) que han sido conservadas por la
refrigeración.
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El
desbarbado y el encalado. Se pueden reducir los contaminantes de estos
procesos mediante el uso de las tecnologías siguientes:
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Reciclaje de la flota usada.
Esto también lleva a la reducción del consumo de la cantidad de agua.
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Desbarbado
por Enzimas. Esto puede llevar a la reducción en el uso del sulfuro,
conduciendo esto a la reducción de COD por 30-40%.
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Desencalado y Bañado. Las alternativas inofensivas para el medioambiente
incluyen: desencalado y baño libre de amoníaco y desencalado libre de
dióxido de carbono.
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El Curtido
de cromo. Las tecnologías limpias para reducir el contenido de cromo en
el vertido son:
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Proceso de alto agotamiento en el que flotas cortas a más altas
temperaturas y pH son usadas. El proceso
aumenta el grado del agotamiento de cromo y reduce el contenido de cromo
en el vertido.
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La
Recuperación/El reciclaje del cromo. En este proceso, se recupera el
cromo en el vertido y se re-usa en el proceso de curtido.
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El curtido
sin cromo o en menos cantidad.
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Después
del Curtido. Los métodos para reducir la cantidad de contaminantes
generados por estos procesos son:
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Alto
agotamiento
-
Fijación
de Cromo en la neutralización.
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Precipitación del cromo.
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Sustitución de los compuestos nitrogenados por otros agentes de relleno;
-
Eliminación gradual de los productos químicos peligrosos para el medio
ambiente con altos valores de COD Y BOD, y la biodegradabilidad
limitada.
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